15 причин и методов регулировки отклонения конвейерной ленты

Основная причина отклонения конвейерной ленты заключается в том, что результирующая сила внешней силы на ленте в направлении ширины ленты не равна нулю, или растягивающее напряжение, перпендикулярное направлению ширины ленты, неравномерно, что заставляет ролик или барабан создавать составляющую силу в одну сторону от силы реакции ленты, и лента отклоняется в одну сторону под действием этой составляющей силы. Обычные явления отклонения следующие.

1. Анализ причин отклонения ленты

01 Центр головки, хвоста и средней рамы не находятся на прямой линии, что приводит к отклонению ленты.

Такая ситуация обычно вызвана установкой. Поскольку центры этих трех не находятся на прямой линии, продольная центральная линия ленты не перпендикулярна оси ролика, что приводит к отклонению ленточного конвейера во время работы.

02 Неправильное положение установки ролика приводит к отклонению ленты на ролике.

Ленточный конвейер имеет несколько роликов, и положения установки всех роликов должны быть гарантированно перпендикулярны центральной линии ленты и параллельны горизонтальной плоскости. Если уровень установки ролика недостаточен, ролик перемещается в осевом направлении, или один конец ролика находится спереди, а другой конец сзади, так что положение установки ролика не перпендикулярно продольной центральной линии ленты, или ось ролика не параллельна горизонтальной плоскости, результирующая сила внешней силы, действующей на ленту в направлении ширины ленты, не будет равна нулю, и лента будет отклоняться в направлении, указанном результирующей силой.

03 Стык конвейерной ленты не прямой, что приводит к отклонению средней части конвейерной ленты.

Обычно используемые стыки ремней — это механические стыки и вулканизированные стыки. Независимо от метода, стыки должны быть плоскими. Если стыки не прямые, натяжение с обеих сторон ленты будет неравномерным, что приведет к отклонению во время работы. Отклонение, вызванное несоосным стыком ремня, заключается в том, что лента будет отклоняться везде, где проходит стык ремня.

04 Ремень отклоняется из-за несоосности рамы ролика или ослабления болтов, фиксирующих раму ролика.

При установке ленточного конвейера симметрия центральной линии группы роликов относительно центральной линии рамы конвейера не должна превышать 3,0 мм, а верхняя поверхность ролика должна находиться на одной горизонтальной плоскости или наклонной плоскости. Если ошибка установки группы роликов слишком велика или крепежные болты ослаблены, это приведет к отклонению ленты конвейера.

05 Лента отклоняется из-за повреждения конвейерной ленты.

Лента конвейера легко повреждается во время работы. Когда степень повреждения по обе стороны от центральной линии конвейерной ленты различна, скорость удлинения с обеих сторон часто меняется. Когда скорость удлинения с обеих сторон сильно различается, что приводит к неравномерному удлинению ленты с обеих сторон, легко вызвать отклонение ленты.

06 Отклонение ленты, вызванное тем, что точка выгрузки материала не находится посередине ленты конвейера.

Когда точка выгрузки материала не находится посередине ленты, сила на ленте неравномерно распределяется по обеим сторонам продольной центральной линии из-за эксцентричной нагрузки. Когда разница между ними велика, это напрямую приведет к отклонению ленты конвейера во время работы. Если лента конвейера не отклоняется при выгрузке, но всегда отклоняется в одну сторону при большой нагрузке, это означает, что лента конвейера была загружена эксцентрично. В это время следует отрегулировать положение приемного бункера или конвейера, чтобы равномерно нагрузить ленту конвейера, чтобы предотвратить ее отклонение.

07 Отклонение ленты, вызванное ударом при выгрузке материала.

Когда материал падает на ленту, гравитация и инерция материала будут воздействовать на ленту, что может привести к отклонению ленты.

08 Отклонение ленты, вызванное накоплением материала на ролике и роликоопоре.

Для материалов с определенной вязкостью, таких как железный порошок, они будут прилипать к ролику и ролику неравномерно после рассеивания, делая ролик или ролик частично неровными и отклоняясь из-за неравномерного натяжения. Явление рассеивания материалов более серьезно после отклонения, вызывая порочный круг. Вероятность этого отказа выше во влажную погоду и при работе в морских портах. Поэтому очиститель ленты должен обеспечить нормальную работу.

09 Отклонение ленты, вызванное неточным углом установки ролика.

Если ошибка между центральной линией несущего ленточного конвейера и положением установки ролика большая, лента будет подвергаться боковой силе во время работы, заставляя ленту отклоняться в одну сторону в несущей секции. Если положение установки перенаправляющего ролика и группы роликов неправильное, то, будь то возвратная секция или несущая секция, отклонение будет меньше по мере продвижения вперед, и она постепенно вернется к центральной линии рамы. Однако, если ведущий ролик наклонен, явление отклонения будет становиться все более и более серьезным.

10 Отклонение ремня, вызванное некачественным качеством ремня.

Плотность сердечника ремня неравномерна, и усилие по ширине ремня неравномерно. Под действием натяжения удлинение ремня во время работы непостоянно, что приводит к отклонению ремня. Если неравномерная плотность ремня вызвана системным сбоем производственного оборудования, при определенной закономерности направление отклонения также будет показывать определенную закономерность.

11 Отклонение ремня, вызванное ошибками установки и отладки устройства натяжения ремня.

Из-за неквалифицированной эксплуатации, отсутствия ответственности и небрежного принятия операторов во время процесса установки и отладки устройство натяжения ремня работает неправильно, а степень натяжения и неравномерное усилие с обеих сторон ремня вызывают отклонение ремня.

12 Длительное использование приводит к старению и деформации, что приводит к отклонению ремня.

После цикла использования ремень ослабевает, что приводит к неравномерному распределению напряжений в ремне, тем самым увеличивая вероятность отклонения ремня.

13 Отклонение ремня, вызванное наклоном рамы.

Если центральная линия рамы перекошена, а левая и правая стороны рамы наклонены горизонтально, ремень может подвергаться определенному боковому натяжению, тянущему ремень в одну сторону.

14 Отклонение ремня, вызванное сильной вибрацией оборудования.

Во время работы ремня сильная вибрация оборудования ленточного конвейера также приведет к отклонению ремня, особенно радиальное биение ролика приведет к наиболее заметному отклонению ремня.

15 Отклонение ремня происходит из-за малого радиуса кривизны ленточного конвейера вогнутой секции.

Для ленточного конвейера, спроектированного с вогнутой секцией, если радиус кривизны вогнутой секции слишком мал, если на ленте в начале нет материала, лента будет подпрыгивать в вогнутой секции, и лента будет сдуваться сильным ветром.

2. Меры регулировки отклонения ленты

На основе вышеприведенного анализа причин отклонения ленты ленточного конвейера принимаются следующие соответствующие меры.

1) Отрегулируйте головную, хвостовую и среднюю рамы ленточного конвейера так, чтобы центры трех находились на одной прямой.

2) Отрегулируйте положение установки ролика так, чтобы ось ролика была перпендикулярна продольной центральной линии ленты и параллельна горизонтальной плоскости. Взяв в качестве примера первый ролик, если лента отклоняется в какую сторону от гнезда подшипника, переместите гнездо подшипника с этой стороны в направлении движения ленты или переместите гнездо подшипника с другой стороны в противоположном направлении движения. Однако следует отметить, что фактическое смещение между центральной линией ролика и центральной линией ремня должно быть определено до начала

3) Отрежьте неровные стыки ремней и переделайте стыки ремней. Сделайте стыки прямыми, а допуск прямолинейности на длине 10 м не должен превышать 20 мм. Кроме того, прибитые пряжки ремней предпочтительно сегментировать по длине рифленых роликов, чтобы обеспечить производительность канавки на стыках ремней, предотвратить и уменьшить поломку штифтов и избежать несчастных случаев, связанных с разрывом ленты.

4) Если отклонение вызвано несоосностью рамы ролика, раму ролика на стороне отклонения можно немного сместить в направлении ремня вперед. Как правило, перемещение нескольких роликов может исправить отклонение. Если отклонение серьезное, раму ролика необходимо перекалибровать, чтобы контролировать горизонтальную погрешность группы роликов в пределах допустимого отклонения. Если отклонение ремня вызвано ослабленными болтами, фиксирующими раму ролика, ослабленные болты можно повторно затянуть, чтобы решить эту проблему.

5) Это можно решить, усилив осмотр и техническое обслуживание ленты и своевременно отремонтировав или заменив поврежденную ленту.

6) Отрегулируйте положение точки разгрузки так, чтобы она находилась посередине ленты.

7) Используйте направляющую пластину с разумной конструкцией, чтобы избежать прямого выброса крупных предметов или большой высоты. Вы также можете установить несколько групп буферных роликов под выпускным отверстием.

8) Удалите липкие материалы с поверхности ролика или ролика, чтобы устранить их. В то же время следует отрегулировать пружинный очиститель пустой секции. Длина контакта между очистителем и лентой конвейера в направлении оси ролика должна быть больше 85% ширины ленты, чтобы гарантировать, что материал будет удален в любое время.

9) Отрегулируйте группу роликов в правильное положение. Когда лента в средней части ленточного конвейера отклоняется, монтажные отверстия с обеих сторон кронштейна ролика можно изменить и обработать, чтобы сделать его более длинным отверстием. Когда лента отклоняется влево, левая сторона роликовой группы движется вперед в направлении движения ленты или правая сторона движется назад; когда лента отклоняется вправо, правая сторона роликовой группы движется вперед в направлении движения ленты или левая сторона движется назад.

10) Пользователи должны выбирать производителей с хорошей репутацией и богатым производственным опытом, а также оснащенных идеальным техническим обслуживающим персоналом, которые могут вовремя решать проблемы пользователей, связанные с использованием, и реализовывать три гарантии обслуживания хорошей продукции.

11) При установке натяжного устройства центральная линия ленточного конвейера и ось ролика натяжного устройства должны быть вертикальными. Операторы должны строго соблюдать требования по установке и выполнять отладочные работы.

12) Ленточный конвейер следует осматривать и ремонтировать после определенного периода использования, а ремень следует вовремя заменять, если он стареет и деформируется.

13) Исправлять перекошенную раму. Перекос рамы включает перекос центральной линии рамы и высокий и низкий наклон двух сторон рамы. Проблема может быть кардинально решена только путем переустановки рамы, чтобы центральная линия рамы и две стороны рамы были ровными.

14) Выясните причину вибрации и устраните ее вовремя.

15) Лучше всего добавить колесо давления ремня на вогнутой части ленточного конвейера, чтобы избежать подпрыгивания ленты или ее сдувания ветром. На этапе проектирования следует максимально использовать больший радиус кривизны вогнутой части, чтобы избежать такой ситуации.

Во время эксплуатации ленточного конвейера следует всегда обращать внимание на отклонение ленты, правильно определять причину отклонения и вовремя принимать соответствующие меры по устранению, чтобы обеспечить безопасную, эффективную и стабильную работу ленточного конвейера. При соблюдении условий и возможностей можно использовать выключатель, предотвращающий отклонение, или использовать выключатель хода для проектирования устройства аварийной сигнализации, чтобы полностью исключить неисправность, связанную с отклонением ленты, предотвратить утечку и ненормальное повреждение оборудования, а также обеспечить эффективность работы оборудования.